Le olive vengono brucate a mano dagli ulivi,e sistemati in ceste per evitare la schiacciatura durante il trasporto esclusivamente nel territorio di Lucca Sicula e lavorate entro 8 ore presso il  frantoio oleario con il metodo della spremitura integrale senza l'aggiunta di acqua calda (estratto a freddo), in modo da garantire un'olio d’oliva di categoria superiore ottenuto direttamente dalle olive e unicamente mediante procedimenti meccanici (Reg. CE 1019-2002).

Il Ciclo di Lavorazione si divide in 6 fasi essenziali :  
Lavaggio, Frangitura, Gramolatura, Spremitura, Separazione, Stoccaggio.

Lavaggio - Le olive raccolte con mezzi meccanici o a mano vengono inserite nelle "Pinze " per essere pesate e registrate in appositi registri di lavorazione e riversi nella "TRAMOIA", spazio libero di alluminio, da qui un nastro trasportatore li riversa in una  LAVATRICE che provvede alla eliminazione di eventuali residui terrosi, polverosi, foglie ecc... il lavaggio avviene con acqua potabile pulita e corrente.

Frangitura - Terminata la prima fase, le stesse olive lavate vengono trasportate automaticamente da un nastro portatore, in un Frangitore a martelli, la sua funzione consiste nello sbriciolare le olive e il suo nocciolo, si ottiene così la cosiddetta "pasta di olive" a volte seguita da un profumo intenso e piacevole che circoscrive tutto il frantoio, questa cosiddetta " pasta " viene depositata automaticamente e racchiusa ermeticamente vasche di acciaio inox 18/10 per alimenti, terminata questa fase si passa così alla fase di Gramolatura.

Gramolatura - essa consiste nella mescolazione dolce e continua della pasta di olive per un determinato e preciso tempo che viene determinato dall'esperienza del frantoiano e dal tipo di cultivar.
Questa processo si deve svolgere in maniera perfetta , in quanto la corretta gramolatura favorisce uniformità delle gocce di olio indispensabile per l'altra fase di lavorazione e la resa in olio.

Spremitura - Una volta che la pasta viene gramolata perfettamente, viene aspirata automaticamente attraverso una "pompa mono" che la immette in una macchina chiamata Centrifuga ". La  funzione  di questa macchina ( considerata il cuore del frantoio) consiste nella separazione attraverso il diverso Peso Specifico dei tre componenti della pasta ossia: acqua di vegetazione, l’olio d'oliva e la cosiddetta "sansa vergine" le prime due sostanze vengono filtrati in un vibratore e distinti in due diversi contenitori, mentre la "sansa vergine"; generalmente umida e untuosa viene trasportata verso l'esterno dell'edificio per mezzo delle coclee, in seguito va a finire presso grandi Sansifici che la trasformano in olio di Sansa, il prodotto finito della "sansa vergine  viene chiamato "sansa esausta" materia combustibile che viene utilizzata nelle centrali termoelettriche del Nord Europa o comunemente utilizzata per riscaldare edifici. A questo punto si passa alla Separazione.

Separazione - L’olio d'oliva e l’acqua vegetazione, vengono fatte filtrare nei Separatori Centrifughi, attraverso dei piattini di acciaio inox, e con lo stesso principio della Centrifugazione, separa ulteriormente l'olio dalle impurità e sedimenti di olive frante , fuoriesce in tutta la sua bellezza e viene poi inserito nei contenitori di acciao inox.

Stoccaggio - L'ultima fase di lavorazione si svolge mettendo l'olio d'oliva in diversi contenitori di acciaio inox 18/10 in base alla sua acidità oleico, vengono sistemati in stanze buie e fresche lontano da fonti di calore e luce, è sottoposto ai consueti controlli di Laboratorio tra cui il Panal Test che consentono la classificazione ( extravergine, vergine ecc...). Dopo la decantazione rigorosamente naturale dalla durata di due mesi, l'olio viene imbottigliato e commercializzato.

N.B.Il sistema di spremitura usato è quello a ciclo continuo con sistema di estrazione "integrale" che lascia inalterate le proprietà organolettiche dell'olio, il profumo, colore, sapore e aroma, giacché completamente a freddo, e senza aggiunta d'acqua calda durante l'estrazione dell'olio,anche se è il sistema meno produttivo quantitativamente, rimane il migliore per la qualità del prodotto.La lavorazione viene effettuata a temperatura ambiente, lasciando il prodotto inalterato nelle sue caratteristiche naturali.